激光直接成型 (LDS) 技术
Flex 天线技术可提供高度的灵活性及几何三维设计自由度
由于市场对更小型电子设备和更强设备功能的不断追求,因此亟需可以最大限度地增加空间、降低成本、减轻重量和提供更多功能的各种技术,这也推动了制造商不断改进,力求满足这些严格的要求。
MID(模制互连设备)/ LDS(激光直接成型)制造技术拥有 3-D (3D) 选择性跟踪功能以及使用注塑塑料(可采用锡焊、塑料焊接、插入成型、包覆成型和丝焊的焊接方式)的灵活性,因此具备了可以满足这些需求的独有能力。原始设备制造商可以同时与当地的 Molex 公司工程团队开展合作,共同设计和开发任意的定制 MID/LDS 连接器、天线或传感器解决方案,以提供经优化可用于特定应用的产品。
高度的设计灵活性
便于方便地更换天线布局,无需工具变化
多种材料均可与 LDS 技术配合使用,包括铜、镍、置换镀金、PC/ABS 材料和 LCP 树脂
具有多功能性,支持特定应用需求
可在多种机械结构中提供多个集成选项,如移动设备或笔记本电脑盖上
降低客户的总体生产成本并缩短产品上市时间
支持从 LDS 到两杆 MID 的运行变化
节约成本,在切换到两杆 MID 批量生产后将 LDS 流程用于预生产的大批量应用中尤为显著
汽车
消费品
数据/通信
医疗
网络
智能手机和移动设备
电信
这并非此产品应用的最终名单。它只代表了一些最常见的用途。
产品亮点